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产品展示

工艺技术先进 经济合理 生产增效

产品描述

  • _0004_非油炸面

1、工艺完善、结构紧凑、设计新颖、性能稳定可靠,自动化程度高,操作简单,节约能源,占地面积小,具有投资少、起效快的特点,适合于中小型企业和个体企业使用。

2、非油炸方便面生产线工艺先进、自动化程度高、布局合理、结构紧凑、维修方便、产能大,效率高,采用先进蒸煮、干燥、冷却自控技术,保持了面条原有的色香味及营养成分;口感爽滑、筋道、面饼复水性好,是生产非油炸方便面的理想设备。


产品参数

项目高速袋面线低速袋面线高速桶面线低速桶面线
生产速度(包/分)450220450220
单箱包数(包)24241212
单包克重(g)85858585
每月最大产能(箱)6930003388001386000677600
每月最大产能(吨)1413.72691.1521413.72691.152


产品布局

工艺流程

  • 01

    双轴卧式混合

  • 02

    静置熟化带

  • 03

    复合成片

  • 04

    面带提升

  • 05

    面带熟化

  • 06

    压延

  • 07

    折叠

  • 08

    压延

  • 09

    面带熟化

  • 10

    压延

  • 11

    蒸煮

  • 12

    拉伸切断

  • 13

    高温热风干燥

  • 14

    中温热风干燥

  • 15

    整列

  • 16

    冷却

  • 17

    分排

  • 18

    包装

核心单机设计介绍

  • 01

    供粉系统

  • 02

    盐碱水搅拌系统

    性能特点:

    1.对于盐或添加剂和水的融合搅拌。

    2.可做桶体外部夹层或内部盘管过冰水或蒸气控制液体温度 。

    3.一般容量800~2000升

    4、材质为SUS304或SUS316

  • 03

    卧式双轴和面机

    ◆ 搅拌桨叶采用特殊的角度设计,推动面粉向前后不同方向运动。消除了轴向不均匀的问题,大大提高了混合的均匀性。

    ◆ 面粉与水分得到充分的作用,吸水后膨胀,相互粘联,面粉和水混合均匀,面团含水可达33.5%以上,逐步形成具有韧性、弹性、黏性、延伸性和可塑性的面料,做出来的面饼更劲道,更有嚼劲。

    ◆ 采用了专用齿轮减速传动箱,将经过齿面高频淬火的传动齿轮、减速齿轮封闭在传动箱内,设置完善的润滑和密封装置,大大改善了传动装置的工作条件,降低了噪音水平,提高传动效率,延长使用寿命。

    ◆ 装有定时报警装置,搅拌到规定的搅拌时间会自动产生信号,可以满足时间上的要求。 并配有急停按钮,接近开关等安全装置,做到安全双保险。

  • 04

    面带熟化输送机

    ◆ 将面团静置醒面的概念引入机械化,传送带式喂料实现了物料的先进先出。

    ◆ 采用全密封式设计,避免了水分散失,达到保湿保温,使面团水分均衡,提高了面团的均匀性。

    ◆ 打粉机构采用螺旋式打粉杆,打粉速度与输送带速度同步,确保面团小颗粒均匀喂料,保证了压片均匀。

  • 05

    复合压延

    ◆ 复合压片与连续压片设备主要由喂料装置、轧辊、轧距调节机构、刮刀、传动系统等组成。

    ◆ 喂料装置采用直接插板式或弧形插板式,特点是强制性喂料,均匀性好,物料入轧容易。

    ◆ 压延辊采用高硬度高铬合金钢,抗腐蚀能力更强,保证了使用寿命长,压制的面带光滑、饱满。 安全防护装置确保使用安全,清洁容易,便于观察,便于维修。

    ◆ 压辊由高精度齿轮驱动,材质多采用合金钢,强度、硬度高,经久耐用。

    ◆ 压辊采用高铬合金铸辊,表面光洁度高,面片厚度精度高。每对压辊之间间隙采用伺服控制自动调节。

    ◆ 采用配方管理,只要输入面条品种规格,即能实现自动调节。同时每对也可以同时或单边手动进行微调。

  • 06

    连续压延机组

    ◆ 自动接片系统:行业首台套,澳门最新网站游戏发明专利。皮带机前端增设托面辊,使面片进入压辊的角度更合理。接片皮带机可自动升降。开机时皮带机自动升高,使面片自动进入压辊。当面片运行正常后,光电传感器检查到面片,皮带机自动下落停止在正常位置。如在工作中面片出现断片下落,光电传感器检测不到面片,皮带机自动上升实现自动接片功能。

    ◆ 刮刀为纯铜制作,采用气缸推动方式控制刮刀,当停机时,刮刀处于松开状态,方便清理。开机时,程序自动控制气缸压紧刮刀。通过对气缸行程的控制,实现压紧力度的调整。

    ◆ 辊轮全部采用独立电机变频传动,双伺服电机调整方式:每对压辊之间的间隙通过左右两端两台伺服电机设定压延比,自动调节辊子间距,实现一键操控。

    ◆ PLC 编程按比例通电眼检测自动调整面带张紧度,保证了各辊轮运行速度保持一致,既保证了确保面带连续均匀运行,又降低了劳动力。

    ◆ 实时检测轴承温度,并根据温度检测情况自动注油,杜绝因缺油导致的轴承故障,降低了劳动力。

  • 07

    切断入盒机

    气缸摆槽切断优点:

    ①面丝拉伸充分。

    ②新式PLC控制程序,减少摆动次数,减少了挂面现象,动作响应快、面丝不粘滑道。

    ③切断漬楚,落盒准确。

    ④安全保护装置配置完全,安全性强。使用寿命长。

    ⑤接水槽装置可以有效保证现场卫生整洁。

  • 08

    理面机

    ◆ 理面机与油炸盒保持同步,往复运行,理面完整,减少碎面,保证面块整体外形美观。

  • 09

    热风干燥机

    ◆ 工艺先进,设备可靠,占地面积小,投资小,灵活操作。

    ◆ 采用专用模盒,面带运行平稳,不会产生碎面。

    ◆ 采用鼓风机和以蒸汽为热源的翅片式散热器相配合,分段进行循环干燥,保证干燥均匀,且能源消耗较少。热效率可达45%~50%。

    ◆ 散热器布局优化,实现自上而下进行热风循环,鼓风机进口处配备蝶阀,可调节补充新鲜空气流量大小,链带的线速度可通过无级变速器调节。

    ◆ 干燥器一侧装有活动门,开启方便,使于清洁和检修。

  • 10

    冷却机

    优点:

    ①分排整齐,间距一致。

    ②使用铁氟龙导条装置,可以使面饼无污染,黑斑,安全卫生,也便于清洁卫生。

    ③下吹上吸式强制排风冷却,冷却效果显著,热风强制排出车间,改善车间环境。

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